従業員 50〜300名 の製造現場では、ロット番号 · 検査結果 · 出荷記録がスプレッドシートと紙で分散し、不具合時の 逆引き調査 に半日以上かかるケースがあります。
本記事は illustrative な優先順位として、全社MES一括より 1ライン · 1工程 の PoC を推奨します。
1. 誰向けか
現場責任者 · 品質管理 · 生産管理 — 製造業DX優先順位 の「品質 · トレーサビリティ」領域を深掘りする読者向け。
2. スプレッドシート限界のサイン
| サイン | リスク |
|---|---|
| 版管理がファイル名頼み | 誤ロット出荷 |
| 現場と品質で別Book | 調査不能 |
| マクロ依存 | 担当者不在で停止 |
3. フレーム — トレーサビリティ PoC
| Step | 内容 |
|---|---|
| 1 | 対象ライン1本 · 工程3つまで |
| 2 | ロットID · 検査結果 · 担当者（メタデータのみ） |
| 3 | 逆引きレポート1種類 |
| 4 | 本番は設備連携 · 監査ログ · バックアップを別フェーズ |
期間 4〜6週間 は illustrative。
4. 例 — 部品加工メーカー（illustrative · 匿名）
| 指標 | Before | After PoC |
|---|---|---|
| 不具合逆引き | 4〜6時間 | 45分（illustrative） |
| 二重入力 | ライン + Excel | ライン入力1回 |
| 監査対応 | 事後整理 | ログ付きエクスポート |
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